Tratamento de efluentes industriais de alta COD no setor de bebidas da região dos Urais

Identificação do ponto doloroso

O Distrito Federal dos Urais, que abrange grandes centros industriais como Ekaterimburgo e Chelyabinsk, abriga uma vasta gama de operações de fabricação de alimentos e bebidas,Fabricas de cervejaria e de processamento de sumos, em especial de grande escalaO principal atrito operacional para estas entidades é a geração de águas residuais industriais caracterizadas por níveis extremos de procura de oxigénio químico (COD) e de procura de oxigénio biológico (BOD).A descarga deste efluente de alta resistência diretamente nas redes de tratamento municipais provoca tarifas ambientais exorbitantes e corre o risco de encerramento regulamentar.O tratamento aeróbico convencional das águas residuais requer grandes quantidades de energia e consome grandes quantidades de eletricidade para os sopradores de aeração.

Integração de cenários

Uma cervejaria de grande volume nos Urais gera fluxos contínuos de águas residuais contendo grãos usados, resíduos de levedura e açúcares.000 mg/l e 10,000 mg/L. A instalação tem uma capacidade espacial limitada para expandir bacias de aeração tradicionais e requer umaSolução energética positiva para remover a carga orgânica da água antes da descarga municipal.

Efeito de resolução

Para as águas residuais industriais de alta resistência e baixa solidez, a tecnologia de reator de manto de lama anaeróbica de fluxo ascendente (UASB) fornece a arquitetura de processamento necessária.Os sistemas UASB utilizam o fluxo hidráulico da própria água residual, passando-o para cima através de uma cobertura suspensa de lama granular anaeróbica.

A consistência operacional de um sistema UASB depende inteiramente da retenção destes grânulos metanogénicos e da separação eficiente do gás gerado, da água tratada e das lamas.Isto é conseguido através da implantação de um separador trifásico de engenharia (gás-líquido-sólido) localizado na parte superior do recipiente do reatorEstes separadores são fabricados a partir de plástico reforçado com fibras (FRP) ou aço inoxidável 316L altamente durável para resistir à corrosão local.

Os parâmetros hidráulicos são rigorosamente controlados: a velocidade de ascensão do fluxo é calibrada para permanecer entre 0,5 e 1,0 metros por hora,assegurar um tempo de contacto adequado com o cobertor biológico sem causar a lavagem das lamasO tempo de retenção hidráulica (HRT) é otimizado para aproximadamente 24 horas.Reduzir a DCO dos efluentes para níveis de conformidade para descargas municipais, ao mesmo tempo em que se recolhe um fluxo de biogás de alta pureza diretamente das águas residuais, transformando um passivo de alienação num activo térmico no local.