Trattamento degli effluenti industriali ad alto contenuto di COD nel settore delle bevande della regione degli Urali

Identificazione del punto di dolore

Il distretto federale degli Urali, che comprende i principali centri industriali come Ekaterinburg e Chelyabinsk, ospita una vasta gamma di attività di produzione di alimenti e bevande,fabbriche di birra e impianti di trasformazione dei succhi, in particolare di grandi dimensioniIl principale attrito operativo per queste entità è la generazione di acque reflue industriali caratterizzate da livelli estremi di domanda di ossigeno chimico (COD) e di domanda di ossigeno biologico (BOD).Lo scarico di questi effluenti ad alta resistenza direttamente nelle reti di trattamento municipali provoca tariffe ecologiche esorbitanti e rischia la chiusura regolamentareIl trattamento aerobico convenzionale delle acque reflue richiede un'enorme quantità di energia e consuma grandi quantità di energia per i soffiatori di aerazione.

Scenario di integrazione

Un grande birrificio degli Urali genera flussi continui di acque reflue contenenti cereali esauriti, residui di lievito e zuccheri.000 mg/l e 10,000 mg/l. L'impianto ha una capacità spaziale limitata per l'ampliamento dei bacini di aerazione tradizionali e richiede un impianto compatto,soluzione energetica positiva per eliminare il carico organico dall'acqua prima dello scarico comunale.

Effetto di risoluzione

Per le acque reflue industriali ad alta resistenza e a basso tenore di solidi, la tecnologia dei reattori Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB) fornisce l'architettura di trattamento richiesta.I sistemi UASB utilizzano il flusso idraulico delle acque reflue stesse, passandolo verso l'alto attraverso una copertura sospesa di fanghi granulari anaerobici.

La coerenza operativa di un sistema UASB dipende interamente dalla conservazione di questi granuli metanogeni e dall'efficiente separazione del gas generato, dell'acqua trattata e dei fanghi.Questo è ottenuto attraverso il dispiegamento di un separatore trifase (gas-liquido-solido) situato nella parte superiore del recipiente del reattoreQuesti separatori sono fabbricati in plastica rinforzata a fibra (FRP) o acciaio inossidabile 316L per resistere alla corrosione localizzata.

I parametri idraulici sono rigorosamente controllati: la velocità di risalita dell'afflusso è calibrata per rimanere tra 0,5 e 1,0 metri all'ora,garantire un tempo di contatto adeguato con la coperta biologica senza causare il lavaggio dei fanghiIl tempo di ritenzione idraulica (HRT) è ottimizzato a circa 24 ore.ridurre la COD degli effluenti ai livelli di conformità per gli scarichi comunali, raccogliendo contemporaneamente un flusso di biogas di alta purezza direttamente dalle acque reflue, trasformando una passività di cessione in un bene termico in loco.