Rationalizar as operações dos terminais e a eficiência da carga nas instalações petroquímicas

Industry Insight: Dinâmica de fluxo e otimização de manuseio na fabricação de líquidos

Within the Russian petrochemical and industrial liquid manufacturing sectors—spanning regions such as Tatarstan and the Volga Federal District—the efficiency of outbound logistics is directly tied to the speed and mechanics of the loading terminalOs fabricantes que produzem líquidos a granel, como lubrificantes, óleos básicos e plastificantes líquidos, exigem tempos de resposta rápidos para os veículos de transporte para manter o fluxo de produção contínuo.

O problema operacional reside na manipulação de embalagens fragmentadas.O carregamento de um contêiner padrão de 20 pés com 20 contêineres intermédios (IBCs) ou 80 tambores de aço é um processo altamente trabalhosoÉ necessária uma operação contínua de empilhadeira para mover os contentores rígidos do armazém, carregá-los no camião e fixá-los no interior da carrinha seca.preencher 20 IBCs individuais requer que o operador de preenchimento se conecte, monitorizar e desconectar o bico da bomba 20 vezes separadamente.Este processo de arranque-parada restringe severamente a taxa de utilização da infra-estrutura de bombeamento de saída da central e cria gargalos localizados na doca de carregamento.

A implantação de tanques flexíveis de carga de fundo altera fundamentalmente a física da operação de carga.um contentor padrão de 20 pés chega à fábrica com o flexitank já instalado (um processo que requer dois operadores e aproximadamente 20 a 30 minutos)O veículo de transporte retrocede para a plataforma de carga e o operador lida com um único ponto de ligação.

A eficiência deste sistema é regida pelos parâmetros da interface válvula e bomba.normalmente fabricados em polipropileno durável e equipados com acessórios de camlock padrão (e.g., 3-inch Male Camlock) para compatibilidade universal da mangueira.reduzindo assim os riscos de segurança por queda de altura.

Uma vez que a mangueira de 3 polegadas é acoplada à válvula, as bombas de saída da planta podem funcionar continuamente sem interrupção.Uma bomba de carregamento padrão pode entregar produtos a uma taxa de 500 a 700 litros por minuto.Dado um tanque flexível de 24 000 litros de capacidade, o tempo de bombeamento ativo para encher todo o volume do recipiente é reduzido para aproximadamente 35 a 50 minutos.

Para evitar bloqueios durante o processo, as camadas internas do flexitank são projetadas para flutuar livremente sobre a abertura da válvula, e os projetos anti-aspiração garantem um fluxo suave.Para a fábrica industrial russaA utilização de um sistema de fluxo contínuo de 3 polegadas em vez de embalagens fracionadas permite maximizar o rendimento do terminal.Doca de carga previsível, exigindo menos veículos de manuseio de materiais e menos intervenção de mão-de-obra manual por tonelada métrica de líquido exportado.