โรง ผลิต ภัณฑ์ เบียร์ ใน เมือง ใน ทิศตะวันตกเฉียงเหนือ ของ พิซิฟิค

1สถานการณ์และความขัดแย้งทางระบบ

ใน เมือง ซีแอตเทิล, วอชิงตัน, เขตโรงงานผลิตเบียร์อาชีพหนึ่งต้องเผชิญกับการเพิ่มค่าธรรมเนียม "การเก็บล้างน้ําเสีย". การผลิตเบียร์อาชีพสร้างน้ําเสียที่มี BOD (ความต้องการออกซิเจนทางชีวเคมี) มาก.โรงงานระบายน้ําของเมืองเรียกค่าธรรมเนียมสําหรับน้ํา "หนัก" นี้.

ความขัดแย้งคือสถานที่และโลจิสติกส์โรงงานผลิตเบียร์ในเมืองไม่มีพื้นที่ มีที่จอดรถเล็กๆ หรือชั้นใต้ดิน โรงงานผลิตไบโอแก๊สแบบดั้งเดิมต้องการพื้นที่ที่พวกเขามิได้พวกเขากําลัง "เติมเงินลงในระบายน้ํา" เพราะพวกเขาไม่สามารถรักษาขยะอินทรีย์ของพวกเขาในสถานที่.

2เส้นทางการแก้ไข: เครื่องยืดหยุ่นแบบตั้ง / ขนาดเล็ก

โรงผลิตเบียร์ติดตั้งชุดของเครื่องยืดหยุ่นตั้งตั้งในคอนเทนเนอร์การขนส่งที่ใช้ใหม่

• นวัตกรรมโดยใช้ความยืดหยุ่นของถุงพีวีซี เราสามารถปรับรูปร่างเครื่องย่อยอาหาร ให้เข้ากับกรอบถัง ISO ขนาด 20 ฟุต
• กระบวนการขัดแย้งปัญหาทางเทคนิคหลักคือ "การควบคุมความดัน"ถังขยาย, ยกเลิกความจําเป็นของการเก็บก๊าซที่แยกแยกและแพง
• ผล:โรงผลิตเบียร์ลดการปล่อย BOD ของมัน 60%45,000 ดอลลาร์ต่อปีในค่าธรรมเนียมของเทศบาล ในขณะที่ไบโอแก๊สที่จับได้ถูกใช้ในการทําความร้อนก่อนของน้ําหม้อสําหรับ mash-in ต่อไป

3คําแนะนําเชิงปฏิบัติ และความหมายในการสะท้อน

กรณีนี้ทําให้เห็น"การปรับปรุงผลลัพธ์"สําหรับผู้ประกอบการ B2B ในเมืองในอเมริกาเหนือ ความยืดหยุ่นของ "ถุง" ไบโอแก๊สคือทรัพย์สินที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของมัน เพราะมันสามารถ "สับสน" ในพื้นที่อุตสาหกรรมที่มีอยู่มันเปลี่ยนกระแสขยะเป็นวงจรพลังงานข้อเรียนรู้คือ "ขนาด" ไม่ได้เป็นข้อแก้ตัวให้กับการสูญเสีย

4การเชื่อใจโดยใช้ข้อมูล

• ค่า: ความดันทํางาน 3KPa ถึง 5KPa หลักฐาน:ความสามารถของเยื่อยืดหยุ่นในการรักษาความดันก๊าซที่มั่นคงสําหรับการใช้เครื่องเผาโดยตรงโดยไม่ต้องปั๊มภายนอก (แหล่ง: [คู่มือการปฏิบัติงาน - ความมั่นคงของความดันก๊าซ])
• ค่า: 1/10 ของน้ําหนักของเหล็ก หลักฐาน:ลักษณะของ PVC ที่เบาทําให้สามารถติดตั้งบนหลังคาหรือ "ถัง" โดยไม่ต้องเสริมสร้างโครงสร้างของอาคาร (แหล่ง: [ข้อมูลโลจิสติก - การเปรียบเทียบน้ําหนัก])