Kleinstbetriebe Biogas-Einsatz in Nord-Thailand: Ein flexibles Fermenterprojekt der Henan Zonghai Plastic Industry

Hintergrund des Projekts

In ganz Südostasien produzieren Kleinviehbetriebe eine stetige Versorgung mit organischem Abfall, der durch anaerobe Verdauung in erneuerbare Energie umgewandelt werden kann.Die Einführung von Biogasanlagen in kleineren Betrieben ist häufig durch Installationskosten eingeschränkt., Konstruktionskomplexität und Standortbedingungen.

Im Jahr 2024Henan Zonghai Plastic Industry Co., Ltd., ein Hersteller von flexiblen Umweltspeichersystemen, nahm an einem Projekt zur Anlage von Biogas in ländlichen Gebieten im Norden Thailands teil.Das Projekt konzentrierte sich auf die Unterstützung von Schweinehaltungshäusern, die einen praktischen Weg suchen, um Viehdünger zu verwalten und gleichzeitig Brennstoff für das Kochen zu erzeugen.

Die Initiative bot Gelegenheit, zu bewerten, wie sich flexible Membranbiogasverdauer unter typischen landwirtschaftlichen Bedingungen in Südostasien entwickeln.

Lokale Landwirtschaftsbedingungen

Der beteiligte Betrieb befand sich in einem ländlichen Landwirtschaftsgebiet, in dem Mischlandwirtschaft üblich ist.18 Schweine, bei dem Mist erzeugt wird, der zuvor in offenen Gruben in der Nähe des Tierlagerbereichs gelagert wurde.

Zu den wichtigsten Umweltmerkmalen gehörten:

• Durchschnittliche Jahrestemperatur:26 ∼ 32 °C
• Hohe Regenfälle während der Monsunzeit
• Lehmreiche Böden mit moderaten Grundwasserwerten

Diese Bedingungen machten den Bau traditioneller unterirdischer Ziegelverdauer schwierig. Ausgrabungen in der Regenzeit führten häufig zu Bodenkollaps und Wasserinfiltrationen.

Der Betrieb benötigte daher ein System, das zuverlässig funktionieren und gleichzeitig die Bauanforderungen minimieren konnte.

Die Herausforderung erkennen

Vor der Installation des Verdauchssystems stand der Betrieb vor drei wesentlichen operativen Herausforderungen:

1. Abfallansammlungen in der Nähe von Nutzbetrieben

Bei starken Regenfällen konnte der Schmutz in den umliegenden Boden überströmen.

2Abhängigkeit vom gekauften Brennstoff

Der Haushalt verließ sich hauptsächlich auf LPG-Zylinder zum Kochen, die regelmäßig aus den nahe gelegenen Städten geliefert werden mussten.

3. Begrenzte Baustoffe

Der Bau eines festen Betonverdauchers hätte qualifizierte Arbeitskräfte und mehrere Wochen Arbeit erfordern müssen, was die Komplexität des Projekts erhöhte.

Ziel des Projekts war daher die Einrichtung eineskompaktes, langlebiges Biogassystem, das schnell umgesetzt und mit grundlegenden Betriebsmanagementpraktiken gewartet werden kann.

Technische Lösung von Henan Zonghai Plastic Industry

Henan Zonghai Kunststoffindustrie lieferte eineflexible Biogasanlagersystem mit einem Arbeitsvolumen von 12 Kubikmetern, geeignet für Betriebe mit 10-25 Schweinen.

Der Verdauerkörper wurde unter VerwendungPolyestergewebe mit PVC-Beschichtung, ein Material, das für Anwendungen im Außenbereich bestimmt ist.

Zu den wichtigsten technischen Spezifikationen gehören:

Membrandicke

Ungefähr0.9 mm mehrschichtige Verbundkonstruktion

Verstärkung von Grundgeweben

Polyesterfasern mit hoher Festigkeit, die bei inneren Gasdrucken Zugfestigkeit bieten

Nahttechnik

Hochfrequenzgeschweißte Nähte zur Luftdichtheit von Gasen

Betriebstemperatur Toleranz

Ungefähr-30°C bis 70°C, unterstützt eine stabile Leistung in tropischen Klimazonen

Das Verdauungssystem umfasste:

• Rohstoff-Eingangsrohr
• Schlamm-Auslassrohr
• Gasanschluss
• Niederdruckgasleitungen für die Küche

Da die Struktur flexibel war, konnte die Einheit über dem Boden auf einer verdichteten Bodenbasis mit einer teilweisen Bodenbedeckung zur Stabilität installiert werden.

Installationsverfahren

Für die Einrichtung des Verdauges war nur eine kleine vorbereitete Fläche neben dem Viehstall erforderlich.

Der Prozess beinhaltet:

1. Ausgleich der Anlage
2. Anbringung des Verdauerkörpers und Ankerpunkte
3. Anbindung des Einlassrohrs an den Gülleinsammlungskanal
4. Einbau des Auslassrohrs zur Ablagerung von Schlamm
5. Anschluss der Gasleitung an einen Haushaltsofen

Der gesamte Installationsvorgang wurde innerhalb vonein Arbeitstag, die nur grundlegende Handwerkzeuge benötigen.

Diese schnelle Installation war besonders wichtig, weil sie während der Regenzeit keine langen Bauarbeiten verhinderte.

Betriebsbedingungen

Sobald das System in Betrieb war, fütterte die Farm den Verdauer mit einer Mischung aus Schweinemist und Wasser.

Zu den typischen täglichen Inputs gehören:

• Dünger:10-14 kg pro Tag
• Verdünnungswasserverhältnis: ca.1:1

Unter dem natürlichen Temperaturbereich der Region28°C bis 32°C, begannen anaerobe Mikroorganismen, organische Stoffe ohne Heizgeräte in Biogas umzuwandeln.

Das im Verdaulichungsgerät erzeugte Gas wurde durch eine Niederdruckleitung in die Haushaltsküche geleitet.

Durch die Gärung entstand auch flüssiges Digestat, das durch das Auslassrohr in eine kleine Sammelgrube gelangte.

Beobachtete Ergebnisse auf landwirtschaftlicher Ebene

Über mehrere Monate des Betriebs hat das System praktische Vorteile für den Betrieb gezeigt.

Abfallentsorgung

Der Mist, der früher in offenen Gruben gelagert wurde, wurde nun direkt durch den Verdauer verarbeitet.

Energie für Haushalte

Biogas, das aus täglich eingesetzten Düngemitteln erzeugt wurde, war Treibstoff für routinemäßige Kochvorgänge.

Wiederverwendung in der Landwirtschaft

Der verdaute Schlamm wurde auf Gemüsepflanzen angewendet, die in der Nähe des Hauses angebaut wurden.

Diese Ergebnisse veranschaulichen, wie sich kleine Verdauer ohne komplexe Infrastruktur in den täglichen Betrieb integrieren lassen.

Industriebezogene Erkenntnisse

Projekte wie dieses unterstreichen die Bedeutung der Anpassung der Biogasechnologie an die lokalen landwirtschaftlichen Bedingungen.Technologien, die die Installationsbarrieren verringern, können dazu beitragen, die Nutzung organischer Abfallbehandlungssysteme zu erweitern.

Flexible Verdauchssysteme, hergestellt von Unternehmen wieHenan Zonghai Plastic Industry Co., Ltd.zeigen, wie moderne Polymermaterialien den Einsatz vereinfachen und gleichzeitig die für die anaerobe Gärung erforderlichen technischen Anforderungen einhalten können.

Da sich die ländlichen Energieprogramme weiterentwickeln, bieten praktische Fallstudien von Betrieben in Thailand und Nachbarländern wertvolle Bezugspunkte für zukünftige Anlagen.